第93章 钢铁是怎样炼成的[1/2页]

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    魏道对古代的炼铁流程并不熟悉，通过周昌的讲解，魏道才有了大概的了解：

    当时的冶炼过程大致可分为四个阶段：一、造炉，二、选矿，三、熔练，四、锻造。

    首先，需要造炉，炼铁所用的熔炉是粘土制成的中空圆柱，通常底部有侧门，并附有鼓风装置。炼铁所需的温度很高，所以要选用热量较高的木料来制炭。但在魏道发现煤矿后，部分地区已经开始使用煤碳来炼铁了。

    熔炉使用粘土条堆砌，其制作工艺较复杂，制成炉后不能马上使用，还要在里面填充木碳，点燃烧结，就像制陶的过程一样，可以烧成坚硬的炉壁，在烧结过程中如果发现有裂开要及时修补。

    当然，熔炉形状也是千奇百怪，没有一个统一的标准，最常见的是直桶形。

    鼓风设备也是五花八门各式各样，多用兽皮、木料和绳索制成，有一个进气活门和一个出气口，通过往复运动使空间加压后从出气口排出。

    在魏国刚复立之时，魏道就已经设立了一个研究院，专门对炼铁、武器、织布制衣等进行优化改良。此行，研究院的几位工匠也陪同在左右，魏道让他们对比比较、优化设计出一个最高效的熔炉和鼓风箱，并向全国推广。

    其次，就是选矿，各个地方的铁矿石含铁量都不一样，当中还有其它一些成分，所以炼制方法也不一样。

    铁矿石在进炉之前，还要破碎研磨成很细小的颗粒，并进行多遍筛选，这样可以保证熔炼的效率和成品的质量，那时候对一些大块铁矿石的破碎比较麻烦，所以有些铁矿石只好放弃。

    除了矿石，还需要一个非常重要的辅料，就是作为助熔剂的灰石，灰石是一种常见的矿物，在高温下会分解为石灰，炼制过程中和矿石中的其它杂质反应，形成炉渣。

    在进炉熔炼之前，矿石粉和灰石粉要按照一定比例进行混合，一起放入炉中。

    在这些都准备好之后，就是熔炼了。

    先将鼓风设备通过耐热的陶管连接到熔炉侧门，然后用粘土将整个侧门封死，仅使得鼓风的气流可以进入。

    接下来用木炭从熔炉的顶部开始装填原料，直到填满。然后点火并开始鼓风，等炉温达到一定程度就可以开始熔炼了。

    熔练的过程可能会长达数日，而鼓风的工作是一刻不能停歇，所以需要几组工匠轮流进行；

    每当炉内的木炭烧尽，上层木炭下落，工匠就在顶部添加一层新炭，并铺一层原料粉，这个过程一直重复，直到熔炼完成。

    熔炼一段时间后，一些杂质就会以矿渣的形式流至炉底，工匠们在底部打开一个小口可让矿渣流出。而铁则被软化，凝结成块状，留在了熔炉中下部。

    当铁块和炭灰越积越多，熔炼过程就要结束了，然后迅速打破熔炉，扒开不能熔化的矿渣和炭灰，就取得了白热的海棉状粗炼铁块。
第93章 钢铁是怎样炼成的[1/2页]

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